Dina mesin CNC, umur pahat nujul kana waktos tungtung pahat motong benda kerja salami sakabéh prosés ti mimiti mesin dugi ka tungtung pahat dikikis, atanapi panjang sabenerna permukaan benda kerja salami prosés motong.
1. Naha umur pakakas tiasa ditingkatkeun?
Umur pakakas ngan ukur 15-20 menit, naha umur pakakas tiasa langkung ningkat? Tangtosna, umur pakakas tiasa gampang ningkat, tapi ngan ukur ku cara ngorbankeun kecepatan tali. Beuki handap kecepatan tali, beuki jelas kanaékan umur pakakas (tapi kecepatan tali anu handap teuing bakal nyababkeun geteran nalika diprosés, anu bakal ngirangan umur pakakas).
2. Naha aya mangpaat praktis pikeun ningkatkeun umur pakakas?
Dina biaya pangolahan benda kerja, proporsi biaya alat leutik pisan. Kecepatan garis turun, sanajan umur alat ningkat, tapi waktos pangolahan benda kerja ogé ningkat, jumlah benda kerja anu diolah ku alat moal merta ningkat, tapi biaya pangolahan benda kerja bakal ningkat.
Anu kedah kahartos kalayan leres nyaéta masuk akal pikeun ningkatkeun jumlah benda kerja sabisa-bisa bari mastikeun umur alat sabisa-bisa.
3. Faktor-faktor anu mangaruhan umur pakakas
1. Laju garis
Kecepatan linier miboga dampak panggedéna kana umur pakakas. Upami kecepatan linier langkung luhur tibatan 20% tina kecepatan linier anu ditangtukeun dina sampel, umur pakakas bakal dikirangan janten 1/2 tina aslina; upami ningkat janten 50%, umur pakakas ngan ukur bakal 1/5 tina aslina. Pikeun ningkatkeun umur pakakas, perlu terang bahan, kaayaan unggal benda kerja anu badé diolah, sareng rentang kecepatan linier pakakas anu dipilih. Pakakas motong unggal perusahaan gaduh kecepatan linier anu béda-béda. Anjeun tiasa ngalakukeun pamilarian awal tina sampel anu relevan anu disayogikeun ku perusahaan, teras nyaluyukeunana numutkeun kaayaan khusus nalika diprosés pikeun ngahontal pangaruh anu idéal. Data kecepatan garis nalika roughing sareng finishing henteu konsisten. Roughing utamina museur kana miceun margin, sareng kecepatan garis kedah rendah; pikeun finishing, tujuan utama nyaéta pikeun mastikeun akurasi diménsi sareng kakasaran, sareng kecepatan garis kedah luhur.
2. Jero potongan
Pangaruh jerona motong kana umur pahat teu sakumaha gedéna kecepatan linier. Unggal jinis alur mibanda rentang jerona motong anu kawilang lega. Salila prosés machining kasar, jerona motong kudu ditambah sabisa-bisa pikeun mastikeun laju panyabutan margin maksimum; salila prosés finishing, jerona motong kudu saleutik mungkin pikeun mastikeun akurasi diménsi jeung kualitas permukaan benda kerja. Tapi jerona motong teu bisa ngaleuwihan rentang motong géométri. Lamun jerona motong teuing badag, alat teu bisa nahan gaya motong, nu ngabalukarkeun alat potong; lamun jerona motong teuing leutik, alat ngan bakal ngerok jeung meureup permukaan benda kerja, nu ngabalukarkeun karusakan anu parah dina permukaan sisi, sahingga ngurangan umur pahat.
3. Eupan
Dibandingkeun sareng kecepatan garis sareng jerona potongan, asupan gaduh pangaruh anu paling saeutik kana umur pahat, tapi gaduh pangaruh anu paling ageung kana kualitas permukaan benda kerja. Salila prosés machining kasar, ningkatkeun asupan tiasa ningkatkeun laju panyabutan margin; salami prosés finishing, ngirangan asupan tiasa ningkatkeun karasana permukaan benda kerja. Upami karasana ngamungkinkeun, asupan tiasa ditingkatkeun sabisa-bisa pikeun ningkatkeun efisiensi pamrosésan.
4. Geteran
Salian ti tilu unsur motong utama, geteran mangrupikeun faktor anu paling mangaruhan kana umur pahat. Aya seueur alesan pikeun geteran, kalebet kaku mesin, kaku pahat, kaku benda kerja, parameter motong, géométri pahat, radius busur ujung pahat, sudut relief bilah, elongasi overhang bilah pahat, jsb., tapi alesan utama nyaéta sistemna henteu cukup kaku pikeun nahan Gaya motong nalika ngolah nyababkeun geteran pahat anu konstan dina permukaan benda kerja nalika ngolah. Pikeun ngaleungitkeun atanapi ngirangan geteran kedah dipertimbangkeun sacara komprehensif. Geteran pahat dina permukaan benda kerja tiasa kahartos salaku ketukan anu konstan antara pahat sareng benda kerja, tinimbang motong normal, anu bakal nyababkeun sababaraha retakan sareng chipping leutik dina ujung pahat, sareng retakan sareng chipping ieu bakal nyababkeun gaya motong ningkat. Gedé, geteran langkung parah, kahareupna, tingkat retakan sareng chipping langkung ningkat, sareng umur pahat dikirangan pisan.
5. Bahan bilah
Nalika benda kerja diprosés, urang utamina mertimbangkeun bahan benda kerja, sarat perlakuan panas, sareng naha pamrosésanana kaganggu. Salaku conto, bilah pikeun ngolah bagian baja sareng anu pikeun ngolah beusi cor, sareng bilah kalayan karasana pamrosésan HB215 sareng HRC62 henteu merta sami; bilah pikeun pamrosésan intermiten sareng pamrosésan kontinyu henteu sami. Bilah baja dianggo pikeun ngolah bagian baja, bilah cor dianggo pikeun ngolah coran, bilah CBN dianggo pikeun ngolah baja anu dikeraskeun, sareng saterasna. Pikeun bahan benda kerja anu sami, upami éta pamrosésan kontinyu, bilah karasana anu langkung luhur kedah dianggo, anu tiasa ningkatkeun kecepatan motong benda kerja, ngirangan karusakan ujung alat, sareng ngirangan waktos pamrosésan; upami éta pamrosésan intermiten, anggo bilah anu langkung awét. Éta tiasa sacara efektif ngirangan karusakan anu teu normal sapertos chipping sareng ningkatkeun umur jasa alat.
6. Sabaraha kali bilah dianggo
Panas anu ageung dihasilkeun nalika dianggo dina alat ieu, anu ningkatkeun suhu bilahna sacara signifikan. Nalika henteu diolah atanapi didinginkan ku cai anu tiis, suhu bilahna bakal turun. Ku kituna, bilahna sok aya dina kisaran suhu anu langkung luhur, sahingga bilahna teras ngembang sareng nyusut ku panas, nyababkeun retakan leutik dina bilahna. Nalika bilah diolah ku ujung anu munggaran, umur alatna normal; tapi nalika panggunaan bilah ningkat, retakan bakal manjang ka bilah anu sanés, anu nyababkeun umur bilah anu sanés ngirangan.
Waktos posting: 10-Mar-2021
