Dina machining CNC, umur alat nujul kana waktos ujung alat motong workpiece salila sakabéh prosés ti mimiti machining ka ujung alat scrapping, atawa panjang sabenerna beungeut workpiece salila prosés motong.
1. Bisa hirup alat bisa ningkat?
Umur alat ngan ukur 15-20 menit, naha umur alat tiasa langkung ningkat? Jelas, hirup alat bisa gampang ningkat, tapi ngan dina premis of sacrificing speed garis. Nu handap laju garis, beuki atra kanaékan umur alat (tapi speed garis teuing low bakal ngabalukarkeun Geter salila ngolah, nu bakal ngurangan umur alat).
2. Dupi aya significance praktis pikeun ngaronjatkeun kahirupan alat?
Dina biaya ngolah workpiece, proporsi biaya alat leutik pisan. Laju garis turun, sanajan umur alat naek, tapi waktu ngolah workpiece ogé naek, jumlah workpieces diolah ku alat moal merta nambahan, tapi biaya ngolah workpiece bakal nambahan.
Anu kedah dipikahartos leres nyaéta yén éta masuk akal pikeun ningkatkeun jumlah workpieces saloba mungkin bari mastikeun umur alat saloba mungkin.
3. Faktor mangaruhan kahirupan alat
1. Laju garis
Laju linier gaduh pangaruh anu paling ageung dina umur alat. Lamun laju linier leuwih luhur ti 20% tina laju linier dieusian dina sampel, umur alat bakal diréduksi jadi 1/2 tina aslina; lamun ngaronjat nepi 50%, hirup alat bakal ngan 1/5 tina aslina. Pikeun ningkatkeun umur jasa alat, anjeun kedah terang bahan, kaayaan unggal workpiece anu bakal diolah, sareng rentang laju linier tina alat anu dipilih. Alat motong unggal parusahaan boga speeds linier béda. Anjeun tiasa ngalakukeun pamilarian awal tina conto anu relevan anu disayogikeun ku perusahaan, teras saluyukeunana dumasar kana kaayaan khusus nalika ngolah pikeun ngahontal éfék anu idéal. Data laju garis salila roughing jeung pagawean teu konsisten. Roughing utamana museurkeun kana nyoplokkeun margin, sarta laju garis kedah low; pikeun pagawean, tujuan utama nyaéta pikeun mastikeun akurasi dimensi na roughness, sarta laju garis kudu luhur.
2. Jero motong
Pangaruh motong jero dina umur alat teu saluhur laju linier. Unggal jenis alur boga rentang jero motong rélatif badag. Salila machining kasar, jerona cut kudu ngaronjat saloba mungkin pikeun mastikeun laju panyabutan margin maksimum; salila pagawean, jero cut kudu jadi leutik sabisa pikeun mastikeun akurasi dimensi na kualitas permukaan workpiece nu. Tapi jero motong moal bisa ngaleuwihan rentang motong géométri nu. Lamun jero motong teuing badag, alat nu teu bisa tahan gaya motong, hasilna alat chipping; lamun jero motong teuing leutik, alat ngan bakal kerok jeung squeeze beungeut workpiece nu, ngabalukarkeun maké serius dina beungeut flank, kukituna ngurangan umur alat.
3. Eupan
Dibandingkeun jeung speed garis tur jero cut, feed boga dampak pangsaeutikna dina kahirupan alat, tapi boga dampak greatest dina kualitas permukaan workpiece nu. Salila machining kasar, ngaronjatkeun feed bisa ningkatkeun laju panyabutan margin; salila pagawean, ngurangan eupan bisa ningkatkeun roughness permukaan workpiece nu. Lamun roughness ngamungkinkeun, eupan bisa ngaronjat saloba mungkin pikeun ngaronjatkeun efisiensi processing.
4. Geter
Salian tilu elemen motong utama, Geter mangrupakeun faktor nu boga dampak greatest dina kahirupan alat. Aya seueur alesan pikeun geter, kalebet kaku alat mesin, kaku alat, kaku workpiece, parameter motong, géométri alat, radius arc tip alat, sudut lega sabeulah, alat bar overhang elongation, jsb. Pikeun ngaleungitkeun atanapi ngirangan geter kedah dipertimbangkeun sacara komprehensif. Geter tina alat dina beungeut workpiece bisa dipikaharti salaku knocking konstan antara alat jeung workpiece, tinimbang motong normal, nu bakal ngabalukarkeun sababaraha retakan leutik sarta chippings dina ujung alat, sarta retakan na chipping ieu bakal ngabalukarkeun gaya motong naek. Badag, Geter ieu salajengna aggravated, kahareupna darajat retakan na chipping satuluyna ngaronjat, sarta umur alat geus greatly ngurangan.
5. Bahan sabeulah
Nalika workpiece diprosés, urang utamana mertimbangkeun bahan workpiece nu, sarat perlakuan panas, sarta naha ngolah ieu interrupted. Salaku conto, bilah pikeun ngolah bagian baja sareng pikeun ngolah beusi tuang, sareng bilah kalayan karasa ngolah HB215 sareng HRC62 henteu kedah sami; wilah pikeun ngolah intermittent jeung ngolah kontinyu teu sarua. Wilah baja dipaké pikeun ngolah bagian baja, wilah casting dipaké pikeun ngolah castings, wilah CBN dipaké pikeun ngolah baja hardened, jeung saterusna. Pikeun bahan workpiece sarua, lamun éta ngolah kontinyu, a sabeulah karasa luhur kudu dipake, nu bisa ningkatkeun laju motong workpiece nu, ngurangan maké tina tip alat, sarta ngurangan waktu processing; lamun éta ngolah intermittent, make sabeulah kalawan kateguhan hadé. Éta sacara efektif tiasa ngirangan ngagem abnormal sapertos chipping sareng ningkatkeun umur jasa alat.
6. Jumlah kali sabeulah dipaké
A jumlah badag panas dihasilkeun salila pamakéan alat, nu greatly ngaronjatkeun suhu agul. Lamun teu diolah atawa tiis ku cai cooling, suhu sabeulah ngurangan. Ku alatan éta, sabeulah sok dina rentang suhu nu leuwih luhur, ku kituna sabeulah terus ngembangna jeung keuna ku panas, ngabalukarkeun retakan leutik dina sabeulah. Nalika sabeulah diprosés kalawan ujung kahiji, hirup alat normal; Tapi sakumaha pamakéan sabeulah naek, retakan bakal manjangkeun wilah séjén, hasilna ngurangan kahirupan wilah séjén.
waktos pos: Mar-10-2021
